POM注射成型是以甲醛等為原料聚合所得◕·。POM-H（聚甲醛均聚物）│↟，POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度✘₪✘✘、高結晶度的熱塑性工程塑膠◕·。具有良好的物理✘₪✘✘、機械和化學效能│↟，尤其是有優異的耐摩擦效能◕·。POM屬結晶性塑膠│↟，熔點明顯│↟，一旦達到熔點│↟，熔體粘度迅速下降◕·。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長│↟，會引起分解◕·。

　　銅是POM降解催化劑│↟，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料◕·。

1✘₪✘✘、塑膠處理

　　POM吸水性小│↟，一般為0.2%-0.5%◕·。在通常情況下│↟，POM不需乾燥就能加工│↟，但對潮溼原料必須進行乾燥◕·。乾燥溫度80℃以上│↟，時間2小時以上│↟，具體應按供應商資料進行◕·。再生料使用比例一般不超過20-30%◕·。但要視產品的種類和最終用途而定│↟，有時可達100%◕·。

2✘₪✘✘、塑機的選用

　　POM除了要求螺桿無滯料區外│↟，對注塑機沒有特別要求│↟，一般注塑即可◕·。

3✘₪✘✘、模具及澆口設計

　　常見模具溫度控制為80-90℃│↟，流道直徑有3-6mm│↟，澆口長度為0.5mm│↟，澆口大小要視膠壁厚度而定│↟，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍│↟，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上│↟，深度為壁厚的0.6倍│↟，脫模斜度40′-1°30′之間◕·。

　　排氣系統

　　POM-H厚度0.01-0.02mm寬3mm

　　POM-K厚度0.04mm寬3mm

4✘₪✘✘、熔膠溫度

　　可用空射法量度

　　POM-H可設為215℃（190℃-230℃）

　　POM-K可設為205℃（190℃-210℃）

5✘₪✘✘、注射速度

　　常見為中速偏快│↟，過慢易產生波紋│↟，過快易產生射紋和剪下過熱◕·。

6✘₪✘✘、背壓▩•·▩：越低越好│↟，一般不超過200bar

7✘₪✘✘、滯留時間

　　如裝置沒有熔膠滯留點POM-H可在215℃滯留35分鐘│↟，POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解◕·。在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘◕·。POM-K在240℃下可滯留7分鐘◕·。如果停機│↟，機筒溫度可降到150℃│↟，如要長期停機就必須清理機筒子│↟，關閉加熱器◕·。

8✘₪✘✘、停機

　　清理機筒必須用PE或PP│↟，關閉電熱│↟，把螺桿推在前位◕·。料筒和螺桿必須保持清潔◕·。雜質或汙垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）◕·。所以當用完含滷聚合物或其他酸性聚合物後│↟，應用PE清理乾淨後才能打POM料│↟，否則會發生爆炸◕·。若作用不當的顏料✘₪✘✘、潤滑劑或含GF尼龍的物料│↟，會導致塑膠降質◕·。

9✘₪✘✘、後處理

　　對於非常溫使用的製件且質量要求較高│↟，須進行熱處理◕·。退火處理效果│↟，可將製品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查│↟，然後用肉眼觀察判斷是否有殘餘應力的裂紋產生◕·。

　　久陽專注工業流體控溫裝置的研發✘₪✘✘、製造及相關服務│↟，射出成型工藝如何選購模溫機諮詢久陽機械◕·。